8月14日，河北省产业大脑现场观摩活动暨人工智能赋能产业集群对接活动在邯郸永年盛大举办，河北永洋特钢集团（以下简称永洋特钢）作为实地观摩点位，迎来全省各地工信系统、产业集群、人工智能企业近200名参会代表实地考察数字智能管控中心与企业展厅。永洋特钢受邀在大会上作专题分享，全方位展示特钢行业AI全链条落地实践成果。

参观代表走进永洋，实地感受特钢数智力量

上午9点开始，参会代表分批抵达永洋特钢，先后参观企业数字化智能管控中心、企业发展展厅。讲解员围绕公司5G+全连接智慧工厂整体架构、AI生产应用场景、产供销一体化数字供应链体系进行现场讲解，来宾驻足观看实时生产数据大屏，详细询问一键炼钢、设备预测性维护、智慧能源管控等系统运行逻辑与降本增效成效，对传统特钢企业依托人工智能实现转型升级的实践模式给予高度认可。

分享AI赋能生产经营全流程落地经验

当日下午，在河北省“产业大脑+人工智能”观摩对接活动大会上，公司以《数智炼钢，慧治经营》为主题，分享AI赋能生产经营全流程落地经验，作为紧固件产业大脑上游核心原料配套企业，介绍如何通过全链条数字化夯实区域产业集群原料底座，为全省钢铁、特色产业集群数字化转型提供可复制、可落地的实体企业样本，解决信息化建设中的实际问题。

永洋特钢打造行业领先的数智化水平

作为深耕特钢33年的行业龙头，早在2017年，永洋特钢便启动数字化建设，历经数年发展，搭建起行业领先的“12342” 数智化整体架构：一朵云：基于超融合技术构建私有云，承载全厂区算力需求；两张网：全覆盖5G专网+千兆光网，数据采集点位实时传输生产数据；三大平台：工业互联平台、工业数据中台、工业可视化中台，彻底打通各车间、各业务信息孤岛；四类应用场景：数字化生产、数字化运营、数字化办公、数字化交易；两项保障：网络安全防护、数据标准化管理体系，筑牢数字生产安全底线。依托这套底层数字底座，永洋特钢建成河北省首家5G+全连接数字智能化工厂，先后拿下工业和信息化部全国数字化供应链典型案例、数字化供应链成熟度 L3 级认证、两化融合 AAA 认证、工业和信息化部质量提升典型案例等多项国家级荣誉，生产线实现全流程智能自主管控。

永洋特钢开展一系列AI应用，摒弃数字化“表面改造”，聚焦生产、原料、设备、能源、财务五大核心业务痛点，落地多套自主迭代AI智能系统，用算法替代人工经验，实现提质、降本、增效、安全多重价值，让传统炼钢迈入“大模型时代”。

废钢智能视觉判级系统，原料入厂无人化传统废钢验级标准混乱、作业环境高温高危，AI视觉检测算法搭配边缘计算，自动识别废钢品类、杂质、危险物料，统一检验标准，车辆进厂核验效率大幅提升，实现原料全流程数据溯源，消除人工质检纠纷，筑牢产品源头质量防线。

智能炼钢大模型，实现 “一键炼钢”依托20万炉历史冶炼数据训练垂直工业大模型，融合冶金机理算法，实时动态下发最优工艺参数。转炉冶炼终点碳合格率从75%提升至97%，单炉冶炼周期压缩5分钟，吨钢钢铁料消耗减少4.5公斤，每年节约生产成本数千万元；同时搭建AI炼钢知识大脑，沉淀资深炉长经验，实现工艺知识数字化传承。

设备预测性维护平台，从被动抢修到主动预判依托车间海量传感器采集设备振动、温度、电流数据，机器学习算法实时识别设备异常、预判剩余使用寿命，提前推送维保方案，大幅降低非计划停机时长，减少过度维保成本，延长核心轧机、转炉设备服役周期，保障产线连续稳定生产。

智慧能源AI调度系统，绿色低碳降能耗混合机理+机器学习双模型，提前120分钟预测厂区煤气产出、消耗余量，智能调度管网能源，稳定管网压力波动，每年节约能源采购费用超千万元，助力企业实现绿色低碳智能生产。

AI智能收付款财务系统，全流程无纸化风控打通银企直连，AI机器人自动完成业务单据、银行流水匹配核销，模糊识别不规范财务摘要，释放财务人员重复性对账工作，实现财务全流程线上留痕，强化资金风险管控，满足审计内控标准化要求。

本次全省观摩活动，是行业对永洋特钢数智化转型成果的充分认可，更是公司持续深化AI应用的新起点。下一步，永洋特钢将持续完善企业数据湖，在采购、冶炼、轧制、质量、设备、能源、安全七大板块深化大模型场景应用，打造自主进化、自主优化的“钢铁工业大脑”；持续输出钢铁行业数字化实践经验，联动区域产业大脑、人工智能服务商，为全省制造业智能化升级提供实体企业实践样板，以数智技术驱动特钢产业高质量发展。