曾经，一提到纺织、印染产业，人们就会联想到“能耗大户”。但如今在滨海新区，这一固有印象正在被改变。

近日，浙江省发展改革委、省生态环境厅、省能源局联合印发《省级零碳园区培育名单》，绍兴滨海新区零碳园区成功入选。滨海新区以省级零碳园区培育为契机，坚持传统产业节能改造、新兴产业绿色培育、全域低碳统筹治理，走出了一条减碳不减产、提质又增效的转型之路。

深挖降碳潜力 传统制造向绿突围

滨海新区七色彩虹产业园所在地曾是一个有着几十年历史的印染老厂，但今天已蜕变为一个聚焦新能源产业的科技园区，科创企业入驻率超80%，为新区新质产业发展奠定了坚实基础。

为了给老旧厂房向低碳科创载体转型扫清障碍，滨海新区出台了有机更新政策15条，树立“你改造，我补贴；你转型，我帮招”的鲜明导向，支持企业通过微改造、拆除重建两种路径实施迭代更新，并给予最高30%的奖励。

“坚持一企一策、精准诊断，把碳效评价作为企业转型的‘绿色体检’，引导企业从末端治理转向全生命周期低碳管理，在存量空间里挖掘绿色增量。”滨海新区经济发展局相关负责人表示。

浙江佳宝新纤维集团有限公司通过技改，不断深挖节能降耗潜力。公司加弹车间的空压机曾经长期处于低效运行状态，找准能耗短板后，企业仅用20天便完成了技术改造。“投入20万元，每天可节电约1万千瓦时，全年可节约电费约200万元。”公司运营经理余盛介绍。

为了持续降低传统产业能耗与碳排放，鼓励企业主动实施绿色改造，滨海新区建立了绿色工厂培育信息库，对获评国家级、省级、市级绿色工厂的企业进行专项奖励。目前，滨海新区已建成国家级绿色工厂两家、省级绿色工厂两家、市级绿色工厂63家，绿色技改项目储备超30个。在上半年碳效摸排工作中，滨海新区企业降碳量目标完成率达134.7%。亮眼的数据证明，对传统制造业而言，绿色转型不是发展约束，而是企业提质增效的全新赛道。

布局绿色产业 新质动能蓄势崛起

如果说存量改造是做减法，那么培育新兴产业就是做好绿色的加法。

依托“江滨片区+袍江绍芯谷片区”零碳园区双轮布局，滨海新区紧扣能源零碳化、产业低碳化、管理数字化、治理协同化方向，重点布局新能源、新材料、节能环保装备等产业赛道，推动绿色产业聚链成群，将零碳园区打造成承载新质生产力的核心平台。两大片区规划总面积约12平方公里，立足自身禀赋，走出差异化零碳建设路径。

作为零碳建设率先突破、系统集成的核心承载区，江滨片区依托生物医药、高端装备制造两大成熟产业集群，叠加源网荷储一体化绿色能源供给体系，对标省级零碳园区建设标准，全面推进绿色制造升级、清洁能源替代、资源循环利用、能效极致提升四大工程。

绍芯谷片区则依托城市有机更新、产业空间重构、低效用地盘活的优势，重点引进泛半导体、新一代电子信息、都市型智能制造、绿色生产性服务业等低能耗、低排放、高附加值、高亩产效益产业，推动区域产业结构由传统高耗能制造向高端化、轻量化、数字化、低碳化转型。

当前，全市首个零碳开关站落地江滨片区，构建起“光伏+储能+市电”协同供电体系，实现站内自发自用、余电存储，配套智能监测系统实现无人值守，有效削减了运维环节碳排放。已并网投运的江滨独立储能电站每年可提升清洁能源消纳能力3300万千瓦时，减少上万吨碳排放。

与此同时，滨海新区屋顶上的大量分布式光伏组件提供了源源不断的清洁能源。从储能电站、屋顶光伏到源网荷储一体化项目，一套适配产业集群的绿色能源网络加速成型，持续为新区产业发展输送清洁动能。

构建治理体系 降碳生态不断完善

区域绿色转型是一项关乎产业、能源、政策、数字等多维度协同推进的系统性工程。

滨海新区坚持顶层设计先行，抢抓省级零碳园区培育机遇，统筹实施24个重点项目，搭建起“政策引导、数字赋能、服务下沉、多元参与”的治理体系。新区主任办公会议审议通过《绍兴滨海新区“双碳”引领高质量发展工作方案》，吹响了全域碳治理的号角。这一方案以“三优化一提升”为主线，系统部署五大行动、19项重点任务，将“双碳”目标拆解为可操作、可考核的清单化任务。

其中，数字化是推进全域碳治理的重要手段。当前，滨海新区加快搭建碳效监测体系，打通企业能耗、物耗、排放数据，实现碳排放可监测、可核算、可追溯。

在绍兴中成热电有限公司生产车间，中控室内数字化平台实时展示各锅炉生产过程中的氮氧化物排放量、氨逃逸量等关键指标，每台锅炉的能耗、碳排放数据实现分钟级更新，这套平台成为企业节能降耗的“智慧大脑”。“依托数字化平台，我们可以及时发现能耗漏洞，在第一时间打上‘补丁’。”企业相关负责人告诉记者。

目前，滨海新区已完成100余家年能耗1000吨至5000吨标准煤企业碳账户审核并建档，构建起园区碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价、产品碳足迹“五管”数字化框架。

政策服务持续下沉，助力企业打通绿色转型“最后一公里”。滨海新区建立企业绿色转型全周期服务机制，常态化走访摸排企业在节能改造、光伏建设、绿色工厂创建方面的需求，建立项目储备库，积极争取省级工业转型专项资金，支持企业开展设备更新与数字化低碳改造。同时，创新要素配置方式，将碳效评价与用地、能耗、金融等要素挂钩，引导资源向低碳高效企业倾斜，推动绿色信贷、绿色保险等金融产品落地，化解中小企业绿色改造资金难题。