随着“十五五”碳约束持续收紧，食品行业碳减排正从工厂围墙内的设备改造，转向覆盖田间到餐桌的全价值链协同。今年，工信部等五部门印发《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，北京出台全国首份外卖商户绿色包装指南，政策信号愈发清晰：单点降碳的空间正在收窄，食品行业降碳进入“深水区”。

日前，利乐中国发布《碳中和行动报告（2025年）》。报告显示，2025年，利乐中国直接温室气体排放量为10849吨，较2019年下降3.6％；包装原材料生产相关温室气体排放较基准年降低18.6％；其下3家工厂以水源、地源、空气源热泵组合替代传统天然气供热，并获评“国家级绿色工厂”。这一实践是食品行业前端减碳的缩影，但行业面临的真正难题，已不在工厂围墙之内。

前端节能空间收窄，全价值链减碳成为主线

近几年，食品行业头部企业围绕能源结构优化、设备电气化和能效管理做了大量工作。康师傅2025年能耗强度较2017年下降20.91％，自身运营碳排放强度下降29.83％；华润啤酒武汉工厂单位产品碳排放强度累计降幅近七成；太古可口可乐中国区11家工厂实现100％可再生能源供电。包装减碳也持续进行，绿色设计、轻量化和可回收材料替代正在推进这一进程。

但仅凭能源替代和包装调整，已难以支撑食品行业进一步降碳。食品饮料行业全链条碳减排比较复杂，从上游种植养殖、包材生产，到下游冷链运输和包装回收，涉及不同主体、不同数据口径和不同利益诉求。因此，数智创新驱动减排、全链优化赋能降碳，正在成为食品饮料行业降碳的新主线。

守住食品安全底线，从“自己少排”走向“整条链少排”

但全链条协同降碳并非易事。对食品饮料行业而言，降碳还有一个不可逾越的前提——食品安全。利乐公司大中华区企业传播与可持续发展副总裁牟晓燕表示，任何降碳工作只要涉及食品生产环节，都必须在保障食品安全的前提下经过验证。食品制造又是连续性工艺，杀菌、均质、灌装等环节前后咬合、顺序不可颠倒，“牵一发动全身”，单点降碳方案必须放到全流程统筹审视。

随着单点挖潜边际收益递减，未来，降碳需从3个方面突破。一是工艺重构替代末端修补，从生产流程底层重组工序，而非在既有产线上简单加装节能设备，利乐公司“一步法”的减碳效果正源于此。二是数字化能碳管理，通过AI整合生产数据与能源数据，为识别减排机会提供决策支撑。三是价值链协同从倡议走向机制，推动上下游中小供应商具备核算能力和减排动力，仍需制度建设和利益共享安排。

食品行业碳减排，已经过了“把工厂里的灯换成LED”就能出成绩的阶段。从“自己少排”到“带着链条一起排得更少”，这既是“十五五”碳约束下的生存题，也是食品行业从绿色制造走向绿色供应链的分水岭。