粤港澳大湾区，烟波浩渺的伶仃洋上，超级工程深中通道早已通车。在惊叹大桥与隧道宏伟的同时，少有人知道，守护这片海上工地的是一千多根钢板桩，而它们，来自千里之外的津西控股（北京）集团有限公司（以下简称津西集团）。

随着钢铁行业转型升级不断推进，很多人对钢铁企业的印象已有所转变：运行的脱硫脱硝设备，封闭的料场，厂区的花草绿树……这些，都是钢企绿色发展的代名词。但如果走进津西集团，你会发现，绿色早已不仅仅局限于钢厂本身的环保达标，而是藏在销往全国各地的钢材身上，藏在荒山屋顶成片的光伏板下，也藏在一堆堆冶金废渣里。从“绿色制造”到“制造绿色”，津西集团的变身已写进产品、能源、固废利用的全链条。

津西集团研发中心全景。

每一件钢铁产品，都自带绿色属性

钢铁产品本身也有“绿色”与“非绿色”之分吗？津西集团的答案是肯定的。

走进津西集团核心企业津西股份钢板桩成品车间，一根根热轧钢板桩整齐码放，两端独特的锁扣结构格外醒目。

“锁扣就像两只互扣的手指，咬合的精度直接决定海上围堰能不能牢牢挡住海水泥沙。”津西股份型钢二厂厂长王树伟指着热轧U型钢板桩介绍，“深中通道项目当时原本计划选用进口产品，我们做了海边同工况对标打桩试验，用工程实测数据说话，才拿下这个超级工程订单。”

津西股份钢板桩生产线。

这款被深中通道工程建设者叫作“定海神桩”的热轧钢板桩，国内市场占有率超过70%，远销27个国家和地区，拿下冶金产品实物质量“金杯特优产品”，也就是业内口中的行业“奥斯卡”。

很多工程材料，项目用完就变成建筑垃圾，需要清运、处理，消耗大量人力物力。钢板桩不一样，这是一种可以反复“上岗”的钢材。

深中通道完工之后，上千根钢板桩全部拔桩回收，进入租赁周转体系继续服役。“正常工况下，一套钢板桩可以循环使用10次以上，大幅减少土石方开挖、水泥浇筑，从源头减少工程全周期碳排放。”津西股份销售公司副经理马永福说。

针对极寒海域的工程痛点，企业自主研发耐零下30℃低温Z型钢板桩，能够破解低温环境下钢材容易脆断的难题，填补了亚洲在这一领域的技术空白，已经应用于北美能源类工程项目。

如果说钢板桩面向的是海上围堰、基坑等大型基建场景，那么高性能H型钢，则成为国内不少装配式建筑和高铁线路的核心骨架。

提起高铁线杆，多数人脑海里浮现的是粗重的水泥杆子。实际上，国内九成以上高铁接触网支柱，用的是津西钢铁生产的H型钢。“水泥杆自重大，运输安装成本高，而热轧H型钢整体成型无焊缝，抗风振疲劳性能更好，经过了京沪、京张、福厦等上百个高铁工程验证。”津西股份技术中心执行主任邹阳介绍。

津西牌型钢产品用于高速铁路线杆。

“做型钢不能光盯着卖一吨钢赚多少钱。”津西股份首席型钢工程师张桂营表示，“得往下游看，看钢材最终会用在什么工程和建筑场景上。只有把产品的价值在应用端释放出来，绿色的优势才能真正落地。”

沿着产业链向下延伸，津西集团把冶金固废的再利用和装配式建筑结合起来，布局装配式PC预制构件业务。“很多老百姓吐槽住宅卫生间容易漏水，我们就针对性开发了结构一体预制的卫生间、PFC轻质围护墙板，已经供货中海地产北京朱辛庄、十八里店等8个项目。”津西集团子公司津西新材料技术研发部部长高晓玲表示。

走进PC构件生产车间，电脑上的BIM建筑模型，正指挥生产线生产，把设计图纸转化为实体构件。以一体化卫生间为例，底板和挡水反坎在厂里一次性整体浇筑完成，运到工地，直接吊装就位，很大程度上解决了过去卫生间渗漏的老大难问题，同时大幅减少了施工现场的建筑垃圾。

而PFC预制泡沫混凝土轻质围护墙，则主打高性能低碳墙体材料。“同样容重条件下，它的隔声、防火、隔热指标优于传统墙体，兼顾防水、防潮、防虫。”高晓玲介绍：“并且，生产墙板的掺和料，不少都来自钢厂冶炼产生的一般固废，真正实现了钢厂固废向住宅部品的转化。”

屋顶荒山一地多用，钢厂变身“发电大户”

钢铁行业是用电耗能大户，但在津西集团，厂房屋顶、厂区空地、铁路沿线，甚至周边山地荒坡，都铺着大片蓝色的光伏板，走出了一条多场景、立体化的光伏发电路径。

津西集团的光伏发电，不是找一块平地简单铺板子就完事，而是想尽办法盘活每一寸可用空间。厂房屋顶、厂区空地装上分布式光伏；果园搞起林光互补，板子架高，底下果树照常生长；停车场建起光伏车棚，一边发电一边给新能源车充电；就连厂房气楼的斜面上，也装上了柔性光伏组件。

“山地光伏最怕简单粗暴，把山上的树全砍光。”津西集团子公司津西新能源总经理高俊新说，“我们的思路是光伏发电和生态修复两手抓，顺着山势布置支架，尽量保护原有植被，既要发电收益，也不能把山搞成光秃秃一片。”

津西集团厂区屋顶光伏板。

从全生命周期测算，津西新能源现有光伏电站累计发电量约57.8亿千瓦时，折合节约标准煤177万吨，减少二氧化碳排放576万吨。绝大部分绿电直接供给厂区钢铁生产使用，每年可以节约用电成本约1亿元。光伏板下，林果植被得以保留，“林光互补”模式让荒山资源实现复合利用。

勇敢创新，尝试做碳资产的探索者

随着欧盟CBAM落地，出口钢材面临碳关税门槛；国内“双碳”战略推进，下游客户低碳采购需求持续提升。仅仅把绿电自产自用，价值还没有完全释放，因此，津西集团开始探索从能源供应商向碳资产交易商转型。

“国内民营钢铁企业做碳资产，没有太多现成的成熟案例，很多模式需要一边实践一边总结。”津西股份能源部副部长宋彦良坦言。他介绍，企业正在打造绿色电力资产包，把厂区光伏产生的绿电、绿证进行归集，通过国网交易平台开展交易。仅仅2026年上半年，企业就已经完成近10万张绿证交易，对应购入绿电9800余万千瓦时。

面向出口欧盟的下游制造企业，津西股份尝试提供“光伏绿证+产品碳足迹核算”组合服务。德国基尔石油码头改造项目、中东欧一批工业厂房项目，已经使用津西热轧钢板桩产品。“海外客户会明确要求提供碳相关证明文件，这已经成为参与海外投标的硬性门槛。”津西股份销售公司经理王志刚坦言。

目前津西股份正严格按照ISO14067、GB/T24067以及国内钢铁产品碳足迹实施规则，开展全品类产品碳足迹核算，计划2026年年底形成正式第三方报告。

面向中长期，津西集团新能源规划总规模600MW风光储一体化项目，配套220MWh储能设施，同时开展压缩空气储能项目可行性研究，探索长时储能路径。

做碳资产不是简单卖绿证，背后需要风光储硬件底座、核算能力、团队体系同步跟上。“碳资产板块尚处于培育阶段，更多是面向国际贸易、‘双碳’政策变化的提前布局，短期内不会形成大规模盈利。但对于型钢产品大量出口的津西而言，这是应对未来市场规则变化的必要准备。”宋彦良这样评价现阶段的探索。

固废高值化利用，把工业“包袱”变成工业“财富”

炼铁炼钢必然产生大量冶金固废。不少钢厂被固废堆存、处置成本所困扰。津西集团的思路，不是片面追求全部厂内消化，而是立足工艺现实，全力推动固废高值化利用，在津西新材料厂区，两条年产120万吨矿渣粉生产线、一条年产60万吨胶凝材料生产线稳定运行。

“高炉冶炼排出的粒化水渣，经过除铁、立磨研磨烘干，变成S95级、S105级矿渣粉，100%实现内部综合利用。”津西新材料固废厂厂长赵海洋介绍，“我们在全流程采用密闭输送、密闭生产，把水渣全部定向导入矿渣粉加工产线，除铁器把铁质杂物剔除，产出的矿渣粉作为水泥混合材料，供应水泥企业、商品混凝土搅拌站。每吨矿渣粉可以等量替代一吨水泥熟料，能够减少788公斤二氧化碳排放。”

普通矿渣粉好处理，但钢厂还有一类老大难——高锌、高碱金属的除尘灰。这种灰如果直接送回高炉冶炼，锌元素会不断堆积，造成高炉结瘤、管道堵塞；如果交给外面处置，处置费用高，灰里面的铁、锌有价金属直接白白浪费。

针对这个行业难题，津西新材料投资2.2亿元建成年处理25万吨固废转底炉生产线。各类含铁锌除尘灰，先混合压成球，送进炉内1200℃的高温环境。铁元素被还原成金属化球团，可以重新送回炼铁车间；锌变成蒸汽被烟气系统收集，冷却之后变成次氧化锌粉，可以供给医药、电子新材料企业。

2025年，津西股份一般固废综合利用率100%；危险废物全部委托有资质的单位规范处置。

“我们追求的不是口号上的‘固废不出厂’，而是固废高值化利用，能‘吃干榨净’的尽量挖掘价值。部分废耐材、废除尘布袋现阶段工艺条件下很难内部消化，还是要委托有资质的单位处置。”赵海洋说。

转底炉产出金属化球团回归炼铁、次氧化锌供给高新材料；矿渣粉供给建材行业，同时作为掺和料供给PC预制构件生产线，每年消纳冶金固废350万吨，年实现减碳200万吨。

一堆堆曾经让人头疼的工业废渣，在一条条生产线里，找到了自己新的出路。

读懂“专长高”战略，绿色不是附加选项

一家民营钢企，为什么愿意持续投入新产品、新能源、循环经济？

答案就藏在津西集团“专长高”企业发展战略里。

做专，就是做专钢铁主业，把热轧H型钢、钢板桩做到国内顶尖。企业组建200多人的专业化研发团队，拥有160余项型钢相关专利，主导、参与制修订上百项国家、行业、团体标准，建设型钢标准研发基地，不走大路货低端竞争路线。同时，携手安赛乐米塔尔投资26亿美元合作新能源软磁材料项目，打造成全球领先的新能源软磁材料4.0标杆工厂、绿色工厂。

做长，就是延伸产业链条。从冶炼轧制型钢，向上向下延伸：控股汇金通，把角钢升级成电力铁塔制造；以“好房子”建设为目标，打造装配式建筑绿色建材全链条供应商，做PC构件、PFC墙板、一体化卫生间，打通“型钢—钢结构—建筑部品”链条，同时给冶金固废找到下游消纳出口。

津西新材料PC预制构件生产线。

做高，就是做高附加值、发展高新技术产业。津西集团现有3家上市公司、两家国家级专精特新“小巨人”企业、14家高新技术企业、8家省级专精特新企业。绿色产品、新能源、固废高值化利用，都是“做高”的重要组成部分。

很多人认为，民企搞绿色投入，只是政策倒逼的被动选择。津西集团常务副总裁韩力对此有着不同的看法：“我们的体会可以概括三句话：短期看投入，中期看门槛，长期看价值。达不到绿色低碳标准，就拿不到稳定生产、参与重大项目投标的入场券；把绿色产品、绿电、循环经济做扎实，就会转化成实实在在的市场竞争力。绿色不是企业的附加题，而是高质量发展的必答题。”

燕山脚下，栗乡迁西。津西集团厂区的光伏板在阳光下闪耀，生产线的钢板桩如火红的巨龙，转底炉里的固废正在蜕变为新的资源。津西集团的实践，为民营钢铁企业的绿色发展提供了一个鲜活样本：绿色发展不是只做好厂区的环保治理，更要把绿色贯穿产品、能源、产业链的方方面面，用实实在在的“含绿量”，持续提升企业的“含金量”。